中國水產門戶網報道魚糜制品加工過程，可分解為原料魚采肉過程、添加輔料混合過程和加熱成形過程，如果采用冷凍魚糜為原料，還包括魚糜的凍藏過程和魚糜的解凍過程。本文根據魚糜制品的各個加工過程，介紹提高魚肉凝膠強度的措施，以期指導魚糜制品新產品的開發和產品質量的提高。

    1、魚肉采取后需要漂洗

    漂洗是魚肉采取后一步非常重要的加工工序，通過漂洗不僅能除去魚肉中的有色物質及腥臭成分，而且能提高魚肉蛋白凝膠的凝膠強度。漂洗過程除去了魚肉中的水溶性蛋白質(如肌漿蛋白)，這種蛋白質包含著許多蛋白水解酶，它的存在會影響凝膠體的形成。不同漂洗方法對魚肉蛋白凝膠強度有影響，有時會影響產品得率，如采用低濃度鹽水溶液漂洗，除去肌漿蛋白的同時也伴隨著部分肌原纖維蛋白的流失，使得率降低。Saeki等認為，用CaCl漂洗液漂洗可較大幅度地提高魚肉凝膠特性，原因是漂洗液中的Ca2+離子起到增強肌原纖維三維網絡結構的作用。

    2、魚肉冷凍時需要加抗凍劑

    魚肉采肉后到凝膠化之前，一般要經過冷凍或冷藏過程，這樣往往會引起魚肉蛋白質的變性，導致Ca2+ --ATPase的活性和凝膠強度的下降，防止魚肉蛋白變性的有效措施是加人防止冷凍變性劑(抗凍劑)�？箖鰟┯姓崽�、山梨醇、復合磷酸鹽和低聚糖。日本學者山口敦子等的研究結果表明，魚糜中同時添加聚磷酸鹽和山梨醇冷藏，能提高凝膠強度，并且比單獨使用山梨醇好，如再加入復合磷酸鹽(三聚磷酸鹽鈉、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉等)可提高魚糜的持水能力，防止水分及呈味物質的流失。

    3、在凝膠前期加還原物質

    在魚糜凝膠前期加入一些還原物質可以抑制巰基氧化成二硫鍵，恢復魚肉冷藏變性蛋白的活性。Shann等的實驗結果證實，在魚糜凝膠前期加入還原劑(如0．08％--0．10％的巰基乙醇、硫酸氫鈉等)使冷凍貯藏后鱈魚和鮐魚蛋白中已被氧化的一部分巰基恢復活性，恢復水平達83％--98％以上。

    4、添加凝膠增強劑

    在魚肉蛋白凝膠化之前，添加凝膠強度增強劑，是提高凝膠強度的有效途徑。Ca2+對魚肉蛋白凝膠強度有重要的作用，在魚肉蛋白凝膠過程中由鈣離子激活魚肉中轉谷氨酰胺酶(TGase)，然后催化谷氨酸殘基中的γ-羧基酰胺基團與其它氨基酸殘基發生交聯作用，通過共價鍵形成更牢固的網狀結構。

    對于魚肉內的轉谷氨酰胺酶(TGase)含量較少的魚種，如鯉魚等淡水魚，可以添加微生物BTGase進行改良，提高其凝膠形成能。TGase促使魚肉蛋白質問產生架橋重組作用的機理為：TGase催化谷氨酸Gln殘基γ-羧基酰胺基與賴氨酸Lys殘基ε-氨基發生交聯作用，在分子內或分子間產生ε-(γ-Glu)Lys的架橋粘結作用，形成交叉結合的蛋白質結構，而且凝膠體的凝膠強度隨著TGase含量的增加而增加。

    在魚肉中添加淀粉等，對凝膠體起到補強作用。淀粉作用機理是在加熱糊化時，游離水分被添加的淀粉吸收成為鈍化水，由于膨潤的糊化粒子機械強度大于魚肉，起到魚肉彈性補強作用，提高了凝膠強度。植物蛋白、明膠、蛋清等物質也是魚糜制品彈性增強劑。

    5、魚肉擂潰(斬拌)方式

    擂潰或斬拌是魚糜制品生產中重要工序之一，魚糜擂潰方式對魚肉蛋白凝膠強度的影響也比較顯著。擂潰過程分為空擂、鹽擂和調味擂潰3個階段，空擂使魚肉的肌肉纖維組織進一步破壞，為鹽溶性蛋白的充分溶出創造良好的條件，鹽擂使魚肉在稀鹽溶液作用下鹽溶性蛋白質充分溶出，形成粘性很強的魚糜糊溶膠，調味擂潰使加入的輔料、調味料及凝膠增強劑與魚糜糊溶膠充分混合均勻。擂潰過程應控制擂潰時間、擂潰溫度、加鹽量等參數，以保證魚糜制品彈性。

    6、臨近擂潰結束時添加氧化劑

    在魚糜中加入鉻酸鉀、過氧化氫、胱氨酸、脫氧抗壞血酸等物質能促進彈性凝膠體的形成，這些物質能使蛋白質的-SH基(巰基)氧化，在其分子之間形成S-S橋鍵(二硫鍵)，強化網狀結構。

    7、采用多段凝膠化方法

    在魚肉蛋白凝膠化過程中，低溫凝膠化的效果比高溫凝膠化好，但低溫凝膠化所需凝膠時間過長，不太適合工業化生產，常采用二段凝膠化法。為避開凝膠劣化溫度，低溫凝膠化溫度常取在30℃--50℃，高溫凝膠化溫度在75℃--95℃，凝膠過程快速通過凝膠劣化溫度區。

    魚肉蛋白彈性凝膠體的形成，是魚糜制品彈性的基礎，根據魚肉蛋白凝膠機理，采用多種措施達到提供魚糜制品質量的目的。魚肉蛋白凝膠機理還有待于繼續探索，提高魚肉凝膠強度的措施有待于進一步研究。