中國(guó)水產(chǎn)門(mén)戶(hù)網(wǎng)報(bào)道      南方農(nóng)村報(bào)資訊：膨化料因加工工藝與傳統(tǒng)顆粒飼料不同，而且其比傳統(tǒng)顆粒飼料更有優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)被越來(lái)越多的養(yǎng)殖戶(hù)所接受。
  業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，膨化料將逐漸取代傳統(tǒng)顆粒飼料而成為市場(chǎng)主流，尤其是水產(chǎn)飼料及寵物飼料。正是二者加工工藝的不同，決定了膨化料比顆粒飼料有更大的優(yōu)勢(shì)。
  江蘇姜堰市水產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)站漁業(yè)社分站錢(qián)民生對(duì)膨化料的生產(chǎn)過(guò)程這樣描述：按一定配方配制混合后的粉料(含水量<15%)，經(jīng)喂料系統(tǒng)，進(jìn)入調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，物料在調(diào)質(zhì)器的蒸汽作用下，充分得到軟化、熟化，然后經(jīng)出料口進(jìn)入膨化系統(tǒng)，此時(shí)溫度在80-100℃，水分含量17%-21%。在膨化器中物料受到擠壓、剪切、摩擦等作用，使出料溫度達(dá)到90-145℃，當(dāng)物料從膨化器內(nèi)通過(guò)出料口的環(huán)型間隙時(shí)，高溫、高壓突然釋放，水分發(fā)生閃蒸，熱量發(fā)生揮發(fā)，物料被膨化成多孔疏松的產(chǎn)品，從膨化器出來(lái)的料經(jīng)打碎機(jī)后直接進(jìn)入冷卻器，分級(jí)篩出即成膨化產(chǎn)品。
  美國(guó)大豆協(xié)會(huì)水產(chǎn)技術(shù)顧問(wèn)Tim O’keefe博士將水產(chǎn)膨化料的加工工藝流程詳細(xì)歸納為：原料接受→清理→粗粉碎→稱(chēng)重→混合→細(xì)粉碎→稱(chēng)重→混合→儲(chǔ)存→輸送→調(diào)質(zhì)→膨化→烘干→過(guò)篩→液體噴涂→冷卻→儲(chǔ)藏→過(guò)篩→包裝。
  膨化料的生產(chǎn)工藝與普通顆粒飼料有何不同？近日，珠三角某水產(chǎn)飼料企業(yè)生產(chǎn)部陳部長(zhǎng)用顆粒蝦料與膨化海水魚(yú)料的生產(chǎn)工藝向記者介紹了二者的區(qū)別。他認(rèn)為，二者的主要分別在調(diào)質(zhì)、膨化及液體噴涂幾個(gè)工序：在調(diào)質(zhì)過(guò)程中，生產(chǎn)膨化料是水和蒸汽一起加，調(diào)質(zhì)后的水分含量為25%左右，而生產(chǎn)顆粒蝦料則只加蒸汽，調(diào)質(zhì)后水分含量較低，為17%左右；另外，顆粒蝦料生產(chǎn)沒(méi)有膨化工序及液體外噴涂工序，而多了道制粒工序。
  在提高飼料消化利用率方面，膨化料更為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝決定了其比普通顆粒飼料更多的優(yōu)點(diǎn)。廣州海因特生物技術(shù)有限公司總經(jīng)理江謝武認(rèn)為，膨化料的優(yōu)點(diǎn)首先在于能提高飼料的消化利用率。這是因?yàn)榕蚧�加工的工藝要求原料粉碎更�?xì)，以及高溫膨化過(guò)程能提高淀粉的熟化度，這些都有利于魚(yú)對(duì)飼料的消化吸收；其次，膨化料的水穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)12-36小時(shí)，且便于直觀(guān)觀(guān)察和控制魚(yú)的攝食，減少對(duì)水的污染；再次，高溫高濕熱的瞬間強(qiáng)力揉搓也能殺滅原料中的有害病菌。
  雖然膨化料比普通顆粒飼料有明顯的優(yōu)勢(shì)，其加工工藝作為一種新型的飼料加工工藝也得到了不少飼料廠(chǎng)家的認(rèn)可，但其生產(chǎn)線(xiàn)一次性投資較大，又令不少飼料企業(yè)望而卻步。陳部長(zhǎng)向記者介紹，一條完整的膨化料生產(chǎn)線(xiàn)投資通常要幾百萬(wàn)元，進(jìn)口的甚至過(guò)千萬(wàn)元，與蝦料生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)對(duì)比的話(huà)，差距還不是很大，而做普通淡水魚(yú)料的，膨化料生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)比顆粒料生產(chǎn)線(xiàn)增加幾百萬(wàn)元的成本�！斑@么高的價(jià)格，在膨化料還沒(méi)有大面積使用的時(shí)候，對(duì)飼料銷(xiāo)量不大的企業(yè)而言，生產(chǎn)線(xiàn)的折舊成本非常高。這是限制膨化線(xiàn)推廣的主要原因�！标惒块L(zhǎng)補(bǔ)充說(shuō)。
  另?yè)?jù)了解，目前，膨化料生產(chǎn)線(xiàn)與顆粒料生產(chǎn)線(xiàn)收回成本均需3年左右，相差不大。在成本方面，膨化料約比顆粒料多300元/噸。