過濾精度達到30納米,對于水中的顆粒物、藻類和弧菌,比如霍亂弧菌尺寸200-600×1000-3000納米,金黃色葡萄球菌尺寸800-1000納米,大腸桿菌500×1000-2000納米都是能夠通過過濾得到有效的去除
IntegrafluxTM-2880XP 水處理系統
育苗及養殖過程中面臨的水處理問題,有了新的解決方案,全球500強企業的陶氏化學將目光投向中國水產養殖市場,并針對性地推出了Integraflux™(超濾)和Tower(生物塔)兩個產品,可用于水產養殖中的原水、養殖循環水和養殖廢水等處理,以及水產品的暫養、運輸和成品加工過程中的水質處理。
陶氏化學是一家多元化的跨國企業,主要業務涉及包裝、電子產品、水處理、涂料和農業等市場,其中水產養殖市場是公司水處理業務板塊瞄準的新市場,但陶氏水處理及過程解決方案事業部全球技術總監George Barclay表示對該業務的發展非常重視。
陶氏水處理及過程解決方案事業部全球技術總監George Barclay
“我們以前不知道水產養殖行業有這方面的需求,2014年的時候才發現是一塊很大的市場,陶氏化學有這么好的水處理技術,就想試試能不能應用進來。”陶氏化學對自身的水處理技術有足夠的自信,目前擺在面前的最大挑戰是如何更快、更好地切入養殖行業。交流過程中,George Barclay也多次透露出希望和水產行業中的龍頭企業進行合作,通過提供優質的產品和專業化的技術服務來推動水產行業中水處理技術的進步。
“我們歡迎行業中優秀的育苗企業,優秀的設備公司和陶氏化學進行合作,不斷開發出適應行業發展要求的產品和處理系統。”George Barclay拋出了橄欖枝。
IntegraflxuTM-2860XP and IntegraflxuTM-2880XP 膜組件
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水產前沿:對中國水產行業的人而言,陶氏化學相對陌生,請您簡要介紹陶氏化學。
George Barclay:陶氏化學是一家多元化的化學公司,以其一體化、市場驅動型、行業領先的特種化學、高新材料、農業科學和塑料等業務,為全球約180個國家和地區的客戶提供種類繁多的產品及服務,應用于包裝、電子產品、水處理、涂料和農業等高速發展的市場。2015年,陶氏年銷售額超過490億美元,在全球擁有約5.3萬名員工,在35個國家和地區運營201家工廠,產品達6000多種。
早在上世紀30年代,陶氏就已經在中國通過代理商開展業務。目前,大中華區是陶氏全球第二大國際市場。
水產前沿:陶氏化學為什么會涉足水產養殖領域?目前該板塊在全球的業務布局情況如何?
George Barclay:陶氏水處理及過程解決方案業務作為分離與凈化領域可持續發展技術的領導者,提供種類齊全的離子交換樹脂(IER)、反滲透膜(RO)、超濾膜(UF)、TEQUATIC™精密顆粒過濾器、以及電除鹽(EDI)產品,在包括水產、工業及市政用水、工業流程、制藥、電力、家居飲用水和廢水處理及再利用等在內的各主要應用領域擁有領先的市場地位。
我們以前不知道水產養殖行業有這方面的需求,2014年的時候才發現是一塊很大的市場,陶氏化學有這么好的水處理技術,就想試試能不能應用進來。2014年下半年開始在中國進行水產養殖相關的業務調研和應用開發,2015年陶氏Integraflux™(超濾,主要用于來水過濾處理)和Tower(生物塔,主要應用于循環水養殖)產品開始在水產養殖行業中進行應用開發和市場推廣,可用于水產養殖中的原水、養殖循環水和養殖廢水等處理,以及水產品的暫養、運輸和成品加工過程中的水質處理。
我們水產養殖行業的業務現在還只在中國,目前陶氏化學的Integraflux 超濾系統已經在中國10余家育苗廠或種蝦廠使用,而且客戶在訂購第一套系統之后,經過實際使用后再次預定第二套,第三套處理系統。另外,高端魚的育苗、標粗,循環水養殖企業也和我們建立聯系,訂購水處理系統。整體來說,在水產養殖行業我們的目標客戶主要是蝦、高檔魚、魚蝦加工、循環水養殖等領域的企業。
水產前沿:陶氏化學如何看待在中國市場的機會和挑戰?
George Barclay:中國作為世界上最大的水產養殖市場,但整體上還是處于分散和粗放的階段,正向規模化、標準化、工廠化和自動化逐步轉型的過程當中,這個過程中就需要能夠解決實際情況的技術和產品。
從技術上來說,陶氏化學有能力去解決水質問題,因此更多的是推廣上的挑戰,無法直接通過一個專業的論壇或者研討會來直接面對客戶進行技術交流和討論,從而把公司的技術或產品能夠更好地推薦給需要的人。好在《水產前沿》雜志給了我們一個很好的平臺,五月份深圳力合環保技術有限公司(簡稱“力合公司”,陶氏化學的合作施工商,集設計、加工、安裝、調試、培訓和售后為一體,將水處理系統制作成一體化的裝置,現場安裝兩天即可完成)在貴司的平臺推廣后,我們已經接到了不少客戶咨詢和訂購的電話。
由于單個廠區規模普遍較小,安裝位置偏遠,設備安裝、維護、培訓等成本都比較高,另外水產企業對膜處理系統都不太了解,都需要經過幾天的培訓。目前力合公司編寫了水處理設備操作使用手冊,給客戶培訓之后,讓客戶立刻掌握操作方法。
陶氏化學在中國擁有十分完善的水質檢測分析中心,小試評估系統,移動式集裝箱中試系統以及技術服務人員,為客戶提供從水質檢測,過濾測試和現場試驗等一條龍的技術服務體系。
陶氏化學對水產養殖行業的發展非常重視,希望能和水產行業中的龍頭企業進行合作,通過提供優質的產品和專業化的技術服務來推動水產行業中水處理技術的進步。我們歡迎行業中優秀的育苗企業,優秀的設備公司和陶氏進行合作,不斷開發出適應行業發展要求的產品和處理系統。
水產前沿:未來3-5年內,陶氏化學在中國水產養殖領域的目標計劃是什么?
George Barclay:我們希望和客戶一起努力,通過陶氏的產品和應用開發,從水處理效率和水質改善等方面降低成本提高水質來提高水產品的競爭力。
陶氏化學會根據產品在水產行業中客戶的應用和反饋數據進行分析,制定下一步的開發計劃,推出更有競爭力的產品給客戶。
陶氏Bio-Tower技術,通過降低氨、亞硝酸鹽、化學需氧量、生物需氧量、懸浮固體總量和其他水產養殖廢物在水中的含量,改善水質。其獨特結構為細菌的生長和繁榮提供了一個理想的棲息地(生物膜)。
超濾水處理系統優勢明顯
水產前沿:陶氏化學水處理設備與目前行業內正在使用的處理系統相比,有哪些優勢或特色?
George Barclay:舉例來說,目前行業中優秀的蝦育苗企業都安裝了各式各樣的水處理系統,基本形式大概會采用如下流程中的兩個或兩個以上環節:
傳統沉淀砂濾為主的工藝:海邊沙井→自吸泵→沉淀池(加殺菌劑)→砂濾→泡沫分離器→紫外→精密過濾器→活性炭過濾器→用水工廠;
升級的陶氏水處理工藝:海邊沙井→自吸泵→自清洗過濾→超濾→用水工廠;
采用傳統的沉淀砂濾水處理采用較為復雜但效率非常低下的技術和工藝,這套水處理技術和工藝在其它行業中早已經完成了更為高效和更高質量的升級改造,但在水產行業中還是非常普遍的工藝。相比之下,陶氏超濾水處理系統優勢明顯,主要有幾方面:
固定投資省:采用沉淀砂濾處理系統落后而且極其復雜,投資巨大,走訪和現場考察見到有企業為了提供優質的種苗,在水處理方面不惜成本,一個一天用水量不到2000噸的廠區建造傳統水處理系統花費800多萬元。采用陶氏超濾水處理自動化的處理工藝投資不到200萬元。
處理效率高:整套沉淀砂濾處理系統占地面積大,處理效率低,單位面積和小時內處理的水量非常有限。通過走訪和考察,業內非常優秀的企業,建造傳統的水處理系統占地面積達到廠區的30%甚至更多,一個年產不到50億尾蝦苗的育苗廠區,沉淀池、蓄水池的總容積少則二三千立方米,多則近萬立方米,而且有時候還不能穩定穩質的供水。
采用陶氏超濾水處理系統,自動化的處理工藝,2000噸每天的整套處理設備,占地面積不到50平方米。那多出來的土地和池容都可以轉用于生產,產生效益。
產水水質好:采用沉淀砂濾處理系統,過濾精度不高,水中弧菌、藻類孢子等都無法有效去除,所以大部分企業需要在水中添加化學藥劑殺菌,次氯酸鈣5-20ppm是常用的藥劑和濃度,化學藥劑的長期連續使用不但增加環境壓力,而且容易使菌株產生耐藥性,對于那些有保護層的孢子和蟲卵是難以殺滅的。
采用陶氏超濾水處理系統,過濾精度達到30納米,對于水中的顆粒物、藻類和弧菌,比如霍亂弧菌尺寸200-600×1000-3000納米,金黃色葡萄球菌尺寸800-1000納米,大腸桿菌500×1000-2000納米都是能夠通過過濾得到有效的去除。
運行穩定:采用沉淀砂濾處理系統占地面積大,投資大,處理時間長,但是處理的水質質量又不高,而且也不穩定。比如有企業反饋水中懸浮物高了,沉降時間延長和砂過濾水量就減小;比如水中滋生的污染物被砂濾截留后沒有自動清洗系統,砂濾成了污染源;比如,有的地方枯水期,抽取的海水鐵錳含量高,加完氧化劑后需要曝氣沉降的時間就大大延長,有企業在實際研究使用中發現,最長需要4天時間才能完成最終沉降,整個廠區的處理水量減少到25%,無法保障廠區生產用水。
采用陶氏超濾水處理系統,過濾精度不隨水質的變化而變化,只要比膜孔大的顆粒和細菌,都能有效截留。
自動化連續運行:采用沉淀砂濾工藝采用大池靜置沉淀,水泵逐個提水,化學藥劑殺菌,細砂濾池過濾為主的流程,所以每個處理單元都需要停頓,都需要建立一些蓄水池。陶氏超濾水處理系統采用PLC自動化控制,觸摸屏工控機顯示運行狀態,24小時不間斷出水,過程中每隔幾十分鐘就會自動對膜系統進行維護清洗。
設備集成化:采用沉淀砂濾工藝需要建設大量水泥蓄水池,建設周期長,而且這些固定投資一旦投入就無法移動,隨著養殖環境變化和土地或廠房租用的變化,企業就無法進行靈活調整。陶氏化學不負責具體設備加工和集成等工程具體實施,在水產行業的設備集成由力合公司進行對接和負責。
陶氏超濾水處理系統是集成一體化的水處理設備,安裝周期短,目前一套80噸每小時的設備,供貨周期在45天以內。而且設備只需連接進水管、出水管和一個電源線,想要將設備移動到其它位置非常方便。
使用成本低:采用沉淀砂濾工藝需要加化學藥劑殺菌,需要多次提水來進行沉淀、砂濾、泡沫分離器、暗池和輸送到車間。采用陶氏超濾水處理系統,一次提水即可以處理完成并直接輸送到車間。
使用壽命長:陶氏化學是世界500強公司,建有完整的質量控制系統,同時在中國建有兩個水處理研發中心,配置了幾千萬的檢測儀器來確保產品的質量和穩定性。目前陶氏在水產行業的超濾膜質保3年。
水產前沿:與中國市場上的同類或類似產品相比,陶氏化學水處理設備有哪些優勢或特色?
George Barclay:陶氏化學的Integraflux™ 超濾相比市場的產品有幾個優勢和特色:
性能穩定:陶氏投入巨資用于生產線上的質量控制和檢測,每個產品出廠前都經過多道工序逐一檢測,確保陶氏產品的性能可靠和一致性。
產品特別純凈:專為水產養殖和飲用水行業開發,產水水質特別純凈不污染。
膜絲性能好:膜絲是陶氏科學家不斷優化和改進的結果,產品孔徑30納米,不但孔徑小而且均勻度高,皮層厚但孔隙率高,從而使得產水水質好,過濾阻力小,膜絲壽命長,運行成本低。相比標準產品,能夠提高35%的產水量。
膜絲耐消毒:膜絲采用PVDF材料制成,并且經過陶氏科學家的材料改性,可以耐受頻繁的氧化劑和消毒藥劑的清洗消毒而不影響過濾精度和壽命。
產水量穩定:Integraflux™超濾采用外壓式過濾,對比內壓式過濾,相同的過濾污染物在表層的分布更薄,從而能夠在水質波動的情況下,提供穩定的產水量。
陶氏在中國湖州投資建有Integraflux™超濾的制造廠和研發中心,反應迅速,能夠及時為客戶提供各種技術服務,適應水產養殖市場水生動物不能等待的特別需求。
水產前沿:陶氏化學的水處理設備,投入和運行成本大概要多少?
George Barclay:陶氏主要給客戶提供膜產品和解決方案,并不提供水處理設備的加工和集成,目前的項目都是力合公司來承接。根據現有客戶投入的費用大概如下:
投資費用:100噸/小時的設備,每噸水投資最低費用1萬元左右,造價100萬元,根據進水水質略有變化。
運行費用:100噸/小時的設備,每噸水運行費用0.15kw.h,設備運行只需要用電,每隔2周給系統消毒一次即可,沒有其它運行費用。
水產前沿:水質的標準怎么定?
George Barclay:目前還是客戶提水質要求,我們想辦法達到。每個客戶的需求都不太一樣,我們也在積累各方面的數據,希望最終能形成比較完整的數據庫。
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