中國水產(chǎn)門戶網(wǎng)報道  今年49歲的張樹森，喜歡跟人談論位于天津市塘沽區(qū)濱海大道西側的現(xiàn)代漁業(yè)技術工程中心，因為在他眼里，這個中心是眾多團隊共同努力的結晶，承載著多方的期望。
慘敗悟出“養(yǎng)魚先養(yǎng)水”
    10年前，張樹森經(jīng)營房地產(chǎn)，10年后，他從事水產(chǎn)養(yǎng)殖。張樹森說，當年市場調研時，發(fā)現(xiàn)水產(chǎn)品的市場需求很大，特別是海產(chǎn)品。但由于過度捕撈和海水污染，我國近海的捕撈量日趨減少，渤海灣已無汛期形成，塘沽、漢沽的漁船大量減少，大批漁民得“轉業(yè)”。海洋監(jiān)測專家曾痛心警告：如果不采取果斷措施遏止污染，10年后，渤海將變成地球上的另一個“死海”。那時，即使不向渤海排一滴污水，單靠其與外界水體交換恢復清潔，至少需要200年的時間！也許是潛在的商機也許是社會責任，張樹森告別了房地產(chǎn)，干起了海水養(yǎng)殖。2000年初，張樹森注冊了天津市海發(fā)珍品實業(yè)發(fā)展有限公司，從“蓋房子”轉向了海水養(yǎng)殖。
    起初，他與人合作養(yǎng)蝦，一場偶來的蝦病賠了70多萬元。后來，他又開始試驗海水工廠化養(yǎng)殖牙鲆魚，沒想到買回的牙鲆幼苗水土不服，1周內，100萬尾魚苗全軍覆沒，又賠進200多萬。  
    兩次慘重的損失，使張樹森開始總結經(jīng)驗、教訓，求助于科技。除天津市科委和塘沽區(qū)科委提供了大量幫助外，他自己還跑有關科研單位搞合作，招聘技術人才，研究失敗原因。最終，他找到了“養(yǎng)魚要先養(yǎng)水”。 
合作研發(fā)先進養(yǎng)殖技術
    “養(yǎng)魚先養(yǎng)水”在當時很少有養(yǎng)殖戶重視，而實踐證明，這一前瞻性的理念，值得每個漁業(yè)人謹記心頭。
    經(jīng)過2年的運行，張樹森發(fā)現(xiàn)養(yǎng)殖場的海水處理系統(tǒng)存在處理能力不強、水面上懸浮物累積過多，溶氧含量低，難以提高養(yǎng)殖產(chǎn)量的情況。由于沒有有效的滅菌設備，養(yǎng)殖池里細菌、寄生蟲等病害嚴重。當時，塘沽區(qū)科委針對養(yǎng)殖場的實際情況，建議張樹森走產(chǎn)學研聯(lián)合研發(fā)之路，天津市科委批準以天津市海發(fā)珍品實業(yè)發(fā)展有限公司（張樹森的公司）為母體，采取技術入股的形式，與天津農學院、天津市水產(chǎn)研究所、中鹽制鹽工程技術研究院，以產(chǎn)學研聯(lián)合的方式共同組建天津市現(xiàn)代漁業(yè)技術工程中心。中心一成立，作為主任的張樹森就組織科技人員對在建的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)做進一步改造和升級。 
    工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖技術是一種健康、環(huán)保、節(jié)約的可持續(xù)發(fā)展養(yǎng)殖模式，在日本、美國及西歐等發(fā)達國家，已作為一項成熟的技術廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)。如今這些國家的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)已能做到比傳統(tǒng)的流水養(yǎng)殖模式節(jié)水95%以上。我國的工廠化養(yǎng)殖發(fā)展較晚，起步較低，仍處于初級階段，無論在設施、工藝，還是產(chǎn)量、效益等方面都與國外有相當大的差距。
    針對原養(yǎng)殖系統(tǒng)存在的問題，中心的科研團隊參照國外成功經(jīng)驗，主要對養(yǎng)殖系統(tǒng)的消毒處理和廢水處理環(huán)節(jié)進行科學改造和技術升級。海發(fā)公司又先后籌資將中心近幾年循環(huán)水養(yǎng)殖的最新研究成果和國外先進技術，綜合應用到技術改造中。通過增強系統(tǒng)的生物、物理處理能力，消毒滅菌及自身循環(huán)能力，使養(yǎng)殖系統(tǒng)的技術和設備得到升級，達到國際先進水平。改造后的系統(tǒng)完善了設備組裝配套，NH4-N、NO、pH、有機懸浮物、COD等指標都有顯著改善。通過在系統(tǒng)中添加篩選后的益生菌，系統(tǒng)中的弧菌總數(shù)控制在一個較低水平，使系統(tǒng)中使用抗生素類藥物的情況大大減少；通過提高養(yǎng)殖密度，養(yǎng)殖系統(tǒng)的單位能耗由原來養(yǎng)殖每千克海水魚所需的13.55千瓦降低到了7.54千瓦；石斑魚、牙鲆等海水魚的養(yǎng)殖死亡率明顯降低，餌料利用率也得到提高。養(yǎng)殖產(chǎn)量從目前的每平方米水面15公斤增加到30公斤，成活率維持在90%以上。技術改造使海發(fā)公司新增生產(chǎn)能力24萬公斤，新增產(chǎn)值2400萬元，新增利潤1400萬元，實現(xiàn)了第一步跨越。 
    2007年，中心循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)技術改造和升級徹底完成。通過自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，比較系統(tǒng)地研究解決了循環(huán)水養(yǎng)殖技術、苗種繁育和循環(huán)水處理等多項關鍵技術難題，總結和探索出一套工廠化全封閉自循環(huán)海水養(yǎng)殖新模式。 
攻克難關突破育苗難題
    水處理能力提高后，育苗成活率低的問題顯得比較突出，原來的育苗成活率不高，牙鲆苗種白化現(xiàn)象嚴重，最嚴重的一次育苗白化率竟達到了50%，嚴重制約了養(yǎng)殖發(fā)展。在塘沽科委的舉薦下，工程中心申請到了天津市科委科技發(fā)展計劃項目海水魚工廠化健康育苗技術的研究。 
    中國漁業(yè)報 訊：科研小組從育苗過程中的生物餌料的培養(yǎng)和營養(yǎng)強化入手，引進和吸收了歐洲育苗廠先進的生物餌料培養(yǎng)和強化技術并進行創(chuàng)新，研究出一套適合中國國情的生物餌料培養(yǎng)系統(tǒng)，并制定嚴格的技術規(guī)范，對育苗過程中的生物餌料進行營養(yǎng)強化，以及在育苗過程中對幼苗進行顆粒餌料馴化。3年來，海發(fā)公司共計生產(chǎn)牙鲆、大菱鲆苗種400萬尾，石斑魚苗種100萬尾。
打造科技園實現(xiàn)“二次飛躍”
    2008年，對于張樹森來說，是多喜臨門，中心經(jīng)營多年的海水魚封閉內循環(huán)工廠化養(yǎng)殖系統(tǒng)技術改造，在2007年度天津市塘沽區(qū)科學技術獎勵大會上，榮獲科技進步一等獎；盼望已久的濱海海水養(yǎng)殖科技園區(qū)規(guī)劃建設獲得天津市政府批準立項；與中國科學院海洋研究所聯(lián)合成立了天津海洋技術研究院、與中國水產(chǎn)科學研究院黃海水產(chǎn)研究所全面合作協(xié)議成功簽訂，這兩項科技項目全部進駐園區(qū)。這些預示著成立6年的現(xiàn)代漁業(yè)技術工程中心將實現(xiàn)第二次飛越。 
    占地21公頃的濱海海水養(yǎng)殖科技園研發(fā)區(qū)內，4萬平方米的智能化養(yǎng)殖車間是重要組成部分。該車間用“智能化”的方式進行海水養(yǎng)殖，水溫、飼料投喂、環(huán)境酸堿度監(jiān)測等關乎“魚蝦寶寶”們健康成長的各項指標都隨時處于電腦監(jiān)控之中，采用數(shù)字化信息技術，實現(xiàn)養(yǎng)殖過程的精準生產(chǎn)。 
    看著耗時7年，親身參與的現(xiàn)代漁業(yè)技術工程中心，張樹森有了別樣的感慨： “在我們周邊大大小小的海水養(yǎng)殖企業(yè)不下百家，隨著時間的流逝，有好多企業(yè)像洗牌一樣被淘汰出局了。我最深的體會就是，只有相信科學、掌握了現(xiàn)代養(yǎng)殖技術，才能穩(wěn)坐釣魚臺�！�